冷卻塔是一種常用的工業(yè)冷卻設(shè)備，但在使用過程中可能會遇到各種故障。以下是冷卻塔故障及處理方法的詳細(xì)介紹：
故障原因：
1. 冷卻塔循環(huán)水量過大或冷卻塔布水管(配水槽)部分出水孔堵塞，造成偏流。
2. 進(jìn)出冷卻塔空氣不暢或短路。
3. 冷風(fēng)塔通風(fēng)量不足。
4. 冷卻塔進(jìn)水過高。
5. 冷卻塔吸、排空氣短路。
6. 冷卻塔填料部分堵塞造成偏流。
處理方法：
1. 調(diào)整水系統(tǒng)閥門開度或調(diào)整水泵電動機(jī)轉(zhuǎn)速清理水管的堵塞物。
2. 清除冷卻塔進(jìn)風(fēng)口的堵塞物。
3. 調(diào)整冷卻塔通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)皮帶輪的直徑。
4. 檢查冷水組的工作狀態(tài)，調(diào)整進(jìn)水溫度。
5. 改善冷卻塔周圍空氣循環(huán)流動條件。
6. 清除冷卻塔填料上的堵塞物。
故障原因：
1. 轉(zhuǎn)動皮帶松弛，軸承潤滑不良造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2. 風(fēng)機(jī)葉片角度不合適。
3. 風(fēng)機(jī)葉片破損。
4. 填料部分堵塞。
處理方法：
1. 調(diào)整電動機(jī)的地腳螺栓位置，或更換皮帶補(bǔ)充潤滑油或更換軸承。
2. 調(diào)整風(fēng)機(jī)片角度至合適位置。
3. 更換風(fēng)機(jī)葉片。
4. 清除填料上的堵塞物。
故障原因：
1. 浮球閥開度偏小，造成補(bǔ)水量小。
2. 補(bǔ)水壓力不足，造成補(bǔ)水量小。
3. 管道系統(tǒng)有漏水的地方。
4. 冷卻塔循環(huán)水失水過多。
5. 冷卻塔循環(huán)水補(bǔ)水管徑偏小。
處理方法：
1. 調(diào)整浮球閥的調(diào)節(jié)桿，使開度合適。
2. 修理補(bǔ)水閥門，或提高水壓，加大管徑。
3. 找出漏水處，進(jìn)行堵漏。
4. 調(diào)整風(fēng)扇電動機(jī)轉(zhuǎn)速或擋水板角度。
5. 更換冷卻塔循環(huán)水的補(bǔ)水管。
故障原因：
1. 冷卻塔循環(huán)水飄損量過大。
2. 冷卻塔通風(fēng)量過大。
3. 填料中有偏流現(xiàn)象。
4. 布水裝置轉(zhuǎn)速過快。
5. 擋水板安裝位置不當(dāng)。
處理方法：
1. 調(diào)整風(fēng)扇電動機(jī)轉(zhuǎn)速或擋水板角度。
2. 降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度。
3. 重新碼排填料，使其勻流。
4. 調(diào)整水壓，使布水裝置轉(zhuǎn)速合適。
5. 重新調(diào)整擋水板安裝角度。
故障原因：
1. 布水管(配水槽)部分出水管堵塞。
2. 冷卻循環(huán)水量過小。
處理方法：
1. 清除配水槽的出水孔堵塞。
2. 開大循環(huán)水閥門或調(diào)整水泵電動機(jī)轉(zhuǎn)速。
在進(jìn)行冷卻塔維修時，需注意以下幾點(diǎn)：
1. 發(fā)生故障時應(yīng)及時停止運(yùn)行，并由專人檢查、識別冷卻塔的具體故障和安全隱患，并針對隱患采取有效的維修措施。
2. 維修時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，按照正確的維修方法和步驟進(jìn)行維修，以保證人員安全。
3. 需定期檢修使用達(dá)一定年限的冷卻塔，及時排查微小故障，不要等到出現(xiàn)大故障再進(jìn)行維修。
4. 非專業(yè)人員不建議自行維修冷卻塔。
本文就是冷卻塔維修廠家廣東特菱節(jié)能空調(diào)為各位帶來關(guān)于“冷卻塔維修注意事項(xiàng)有哪些,冷卻塔故障及處理方法”的內(nèi)容，更多冷卻塔問題歡迎來電咨詢廣東特菱。
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文章來源： 冷卻塔維修注意事項(xiàng)有哪些,冷卻塔故障及處理方法 http://www.yosemi.cc/baike/484.html
